Сектор сложной обработки материалов

Сектор сложной обработки материалов выполняет работы по механической обработке металлов на станках, программирование управляющих программ для станков с ЧПУ, а также разработка конструкторских документаций выпускаемых деталей. Сектор оснащен универсальным обрабатывающим центром DMU 50 и токарным станком CTX 510ecoline, компании DMG MORI, Германия-Япония.

Универсальный обрабатывающий центр DMU 50 (производитель DMG MORI)

  • Макс. ход по оси Х: 500 мм
  • Макс. ход по оси Y: 450 мм
  • Макс. ход по оси Z: 400 мм
  • Макс. нагрузка на стол: 300 кг
  • Диаметр стола: 630 мм
  • Стол грузоподъемностью до 300 кг
  • Систем управления и ПО: CELOS с SIEMENS

Обработка тяжелых деталей при максимальной точности благодаря интегрированному поворотному/ вращающемуся столу и большим диаметрам по обеим вращающимся осям. Ультразвуковая технология фрезерного станка DMU 50 с ЧПУ обеспечивает высокую производительность при производстве деталей сложной формы из труднообрабатываемых высокотехнологичных материалов.

Сверхточный высокопроизводительный обрабатывающий токарный станок CTX 510 ecoline (производитель DMG MORI)

  • Макс. диаметр точения: 465 мм
  • Макс. длина заготовки при обработке в центрах (обрабатываемая): 1050 мм
  • Макс. диаметр зажимного патрона: 315 мм
  • Макс. внутренний диаметр зажимной втулки: 90 мм
  • Система управления и ПО: SIEMENS

Высокотехнологичная обработка различных материалов. Обеспечивается получение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, торцовых плоскостей, нарезки на цилиндрической и торцовой поверхностях деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, плашек и др. Применение дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий) значительно расширяет технологические возможности CTX 510 ecoline. Высокотехнологичные цифровые приводы и высокостабильные линейные направляющие по всем осям обеспечивают оптимальную скорость и динамику, а также точные результаты обработки даже при выполнении сложных заданий. Обработка заготовки осуществляется при помощи револьвера с сервоприводом, а также современных приводов с высокими величинами ускоренного хода в 30 м/мин.