Цветная металлургия является одной из наиболее материалоемких, а также топливо- и энергоемких отраслей промышленности.

По этой причине качественная подготовка исходного сырья к металлургической переработке оказывает решающее влияние на конечные технико-экономические показатели металлургического передела.

В металлургическую переработку, как правило, поступает не один конкретный металлсодержащий материал, а смесь разных сортов рудного сырья с флюсами и оборотами. Смесь поступивших в переработку материалов  называется шихтой.

 

Общие требования к качеству металлургических шихт сводятся к следующему:


постоянство химического состава;

однородность по химическому, минералогическому и гранулометрическому составу;

оптимальная крупность компонентов шихты;

оптимальная влажность.

 

Первые два требования не нуждаются в пояснениях, так как работа металлургических агрегатов на постоянных, устойчивых режимах возможна только при постоянной, оптимальной по составу шихте. На современных металлургических предприятиях, где ежесуточно перерабатываются сотни и даже тысячи тонн исходных материалов, это требование обеспечивается равномерностью подачи сырьевых материалов и хорошим смешением шихтовых компонентов друг с другом.

Оптимальная крупность перерабатываемой шихты определяется видом применяемого процесса и его требованиями.

Влажность поступающей шихты также является функцией технологии.

 

Различают две группы подготовительных операций: механическую и химическую подготовку.

К механической подготовке относятся:


складирование и хранение шихтовых материалов;

дробление и измельчение исходных материалов (руд, флюсов, кусковых оборотов);

сортировка материалов по крупности;

обезвоживание исходных материалов сгущением, фильтрованием и сушкой (иногда, наоборот; увлажнение);

окускование мелких материалов (концентратов, рудной мелочи);

приготовление шихты путем смешивания ее компонентов.

 

Химическая подготовка сводится к обжигу или агломерации исходных рудных материалов.