Теория сварочных процессов

Есеркегенова Бекзат Жамбылқызы

Portfolio des Lehrers

Beschreibung: В рамках этой дисциплины изучаются физические и химические процессы, происходящие во время сварки, особенности работы сварочного оборудования, виды сварочных швов, технологии сварочных процессов и многое другое. Знание теории сварочных процессов является необходимым для эффективного проведения сварочных работ и обеспечения качественной сварки.

Betrag der Credits: 5

Arbeitsintensität der Disziplin:

Unterrichtsarten Uhr
Vorträge 15
Praktische Arbeiten 30
Laborarbeiten
AASAL (Autonomes Arbeiten der Schüler unter Anleitung des Lehrers) 30
SE (Studentisches Eigenarbeiten) 75
курсовая работа
Endkontrollformular экзамен
Form der Endkontrolle экзамен

Komponente: Компонент по выбору

Zyklus: Базовые дисциплины

Цель
  • Целью изучения данной дисциплины является ознакомление студентов с основами физико-химических, металлургических, тепловых процессов и структурно-фазовых превращений, протекающих при сварке, влияние этих процессов на качество образования сварных соединений.
Задача
  • Задачи дисциплины: - дать студентам фундаментальное представление о сварочных процессах, протекающих при различных методах сварки; - подготовить студентов к изучению последующих сварочных дисциплин; - научить студентов ориентироваться в сварочных технологиях.
Результат обучения: знание и понимание
  • Обучающиеся должны знать: цели и задачи теории сварочных процессов − практическое рациональное применение теории сварочных процессов −основы металлургических процессов при сварке, механизм образования сварных соединений и формирования первичной и вторичной структуры, металла шва и свариваемость.
Результат обучения: применение знаний и пониманий
  • приобрести практические навыки: в оценке свариваемости различных металлов и сплавов основных источниках энергии при сварке, о физико-химических и термодеформационных процессах, протекающих при сварке.
Результат обучения: формирование суждений
  • - иметь представление об основных источниках энергии при сварке, о физико-химических и металлургических процессах;
Результат обучения: коммуникативные способности
  • основы металлургических процессов при сварке, механизм образования сварных соединений и формирования первичной и вторичной структуры, металла шва и свариваемость.
Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе
  • Экзамен по дисциплине
Lehrmethoden

В условиях кредитной технологии обучения занятия должны проводиться преимущественно в активных и творческих формах. В числе эффективных педагогических методик и технологий, способствующих вовлечению обучающихся в поиск и управление знаниями, приобретению опыта самостоятельного решения задач, следует выделить:  технология проблемно- и проектно-ориентированного обучения;  технологии учебно-исследовательской деятельности;  коммуникативные технологии (дискуссия, пресс-конференция, мозговой штурм, учебные дебаты и другие активные формы и методы);  метод кейсов (анализ ситуации);  игровые технологии, в рамках которых обучающиеся участвуют в деловых, ролевых, имитационных играх;  информационно-коммуникационные (в том числе дистанционные образовательные) технологии.

Bewertung des Wissens der Studierenden
Period Art der Aufgabe Gesamt
1  Bewertung Текущий опрос по лекциям. Тестовые задания по раздаточному материалу. Посещаемость. 0-100
Марки и назначение плавильных материалов
Обозначение и марки неплавящихся электродов
2  Bewertung Текущий опрос по лекциям. Тестовые задания по раздаточному материалу. Посещаемость. 0-100
Расчет состава порошковой проволоки
Марки и назначение флюсов для сварки и наплавки
Марки и назначение защитных газов
Endkontrolle экзамен, курсовая работа 0-100
Die Bewertungspolitik der Lernergebnisse nach Arbeitstyp
Art der Aufgabe 90-100 70-89 50-69 0-49
Exzellent Gut Befriedigend Ungenügend
Bewertungsbogen

Итоговая оценка знаний обучающего по дисциплине осуществляется по 100 балльной системе и включает:

  • 40% результата, полученного на экзамене;
  • 60% результатов текущей успеваемости.

Формула подсчета итоговой оценки:

И= 0,6 Р12 +0,4Э
2

 

где, Р1, Р2 – цифровые эквиваленты оценок первого, второго рейтингов соответственно; Э – цифровой эквивалент оценки на экзамене.

Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:

Буквенная система оценки учебных достижений обучающихся, соответствующая цифровому эквиваленту по четырехбалльной системе:

Оценка по буквенной системе Цифровой эквивалент Баллы (%-ное содержание) Оценка по традиционной системе
A 4.0 95-100 Отлично
A- 3.67 90-94
B+ 3.33 85-89 Хорошо
B 3.0 80-84
B- 2.67 75-79
C+ 2.33 70-74
C 2.0 65-69 Удовлетворительно
C- 1.67 60-64
D+ 1.33 55-59
D 1.0 50-54
FX 0.5 25-49 Неудовлетворительно
F 0 0-24
Темы лекционных занятий
  • Электродные (вспомогательные, плавильные) сварочные материалы для сварки плавлением. Газовая сварка и плавка.
  • Сварка плавящимся электродом. Ручная дуговая сварка. Механизированные способы сварки (наплавки). Простая схема.
  • ГОСТ 2246, наименование марка, классификация и обозначение.
  • ГОСТ 10543, марки, классификация и обозначение проволоки. Твердость и назначение выплавляемых изделий. ГОСТ 21449, 21448-прутки и порошки для износостойкой плавки
  • требования к материалу, обозначение и марки
  • Конструкция проволоки, компоненты стержня, изготовление. Классификация, сортамент и технические требования.
  • Проволока порошковая для выпечки. Порошковая проволока для плавки. Характеристика промышленных марок порошковой проволоки для сварки и наплавки.
  • Провода самозащиты. Порошковые провода для сварки в углекислом газе. Производство порошковой проволоки. Расчет порошковой проволоки.
  • Назначение и классификация современных флюсов. Расплавленные флюсы. Керамические флюсы. Оксидные, солеоксидные и солеоксидные флюсы.
  • Қышқыл, бейтарап және негізгі флюстер. Жоғары кремнийли, төмен кремнийли және кремнийсиз флюстер.
  • Флюсы без марганца и марганца. Стекловидные, пемзовидные и кристаллические флюсы.
  • Общие сведения. Общие и специальные требования к электродам. Шлакообразующие, газообразные, распылители, легирующие, стабилизирующие, соединительные и стержни различного состава. Классификация электродов.
  • Защитные функции покрытия. Виды электродных покрытий. Покрытые электроды для ручной дуговой сварки и плавки. Виды покрытых электродов для сварки конструкционных и теплостойких сталей.
  • Виды покрытых электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Виды покрытых электродов для плавления поверхностных слоев с особыми свойствами.
  • Покрытые электроды для сварки чугуна и цветных металлов. Производство покрытых электродов. Расчет защитно-легирующих покрытий электродов для сварки и наплавки.
Основная литература
  • 1 Теория сварочных процессов / под ред. В.Р. Фролова. – М.: Высшая школа, 2018. – 559 с. 2 Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов – Вища школа, 2016. – 424 с. 3 Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. - М.: Высшая школа, 2017 4 Сварка. Резка. Контроль.: Справочник. Том 1. / под общ. ред. Н.П. Алешина, Г,Г. Чернышова. – М.: Машиностроение, 2004. – 624 с. 5 Сварка и свариваемые материалы: В 3-х Т. Т 1. Свариваемость материалов. Справочник под ред. Э.Л. Макарова. М.: Металлургия, 2011. – 528 с. 6 Теория сварочных процессов./Под ред. В.М. Неровного. - М: Изд-во МВТУ им.Н.Э. Баумана,– 2007, 752 с.
Дополнительная литература
  • 3.1 Щекин В.А. Технологические основы сварки плавлением: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению 651400 «Технол. машины и оборудование» по специальности 120500 «Оборудование и технология свароч. пр-ва». Изд. 2-е, перераб. Ростов-на-Дону. Феникс, 2016. 345с. 3.2 Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие: В 2-х т. Т.1: Защитные газы и сварочные флюсы / Б.П.Конищев, С.А.Курланов, Н.Н.Потапов и др.; Под общ. ред. Н.Н.Потапова. М.: Машиностроение, 2009. 544с. 3.3 Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие: В 2-х т. Т.2: Сварочные проволоки и электроды / Н.Н.Потапов, Д.Н.Баранов, О.С.Коковкин и др.; Под общ. ред. Н.Н.Потапова. М.: Машиностроение, 2003. 768с. 3.4 Петров Г.Л. Сварочные материалы. Учебное пособие для вузов. Л.: Машиностроение, 2012. 280с.