Технологии упрочнения и покрытий

内容描述: В дисциплине изучается: Проблема увеличения долговечности работы машин и механизмов и пути ее решения. Условия работы деталей машин и механизмов. Механические методы упрочнения поверхности. Поверхностная термическая обработка. Химико-термическая обработка. Защитные и упрочняющие покрытия .Классификация методов нанесения покрытий. Подготовка поверхности перед нанесением покрытий. Адгезия.

贷款数: 6

Пререквизиты:

• Физические методы исследований

*СomplexityDiscipline(zh-CN)*:

零件: Компонент по выбору

循环次数: Базовые дисциплины

Цель

• Целью дисциплины является формирование представления о методах упрочнения металлов и методах газотермического и ионно-плазменного нанесения упрочняющих покрытий.

Задача

• изучение современных методов упрочнения металлов и нанесение упрочняющих покрытий; изучение оборудования для поверхностного упрочнения и нанесения покрытий; проектирование конкретных технологических процессов

Результат обучения: знание и понимание

• знать механизм поверхностного упрочнения различных материалов;

Результат обучения: применение знаний и пониманий

• уметь выбирать материал покрытия и методы обработки поверхности для получения поверхности с заданными характеристиками, проектировать технологические процессы упрочнения поверхности; владеть (методами, приёмами) методами сравнительной оценки различных технологических методов поверхностного упрочнения и нанесения покрытий, информацией о современном уровне технологий упрочнения поверхности на основе анализа данных периодической печати и Internet-технологий.

Результат обучения: формирование суждений

• о традиционных методов упрочнения поверхности и нанесения покрытий и современные высокотехнологичные методы обработки поверхности, возможности современных технологий упрочнения поверхности и области их применения;

Результат обучения: коммуникативные способности

• После изучения данной дисциплины магистранты приобретают знания, умения и опыт, соответствующие результатам основной образовательной программы.

Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе

• при изучении дисциплины магистранты должны научиться самостоятельно выбирать оптимальную технологию для заданной детали, работающей в определенных условиях внешней среды, планировать проведение эксперимента, выбирать оптимальные методики и оборудование для экспериментальных исследований, рационально определять условия экспериментов, проводить обработку полученных результатов

*TeachingMethods(zh-CN)*

При освоении дисциплины используются следующие сочетания видов учебной работы с методами и формами активизации познавательной деятельности магистрантов для достижения запланированных результатов обучения и формирования компетенций. 1. IT-методы 2. Работа в команде 3. Case-study 4. Обучение на основе опыта 5. Опережающая самостоятельная работа 6. Проектный метод 7. Поисковый метод 8. Исследовательский метод

Темы лекционных занятий

• Механические методы поверхностного упрочнения деталей машин. Параметры состояния поверхностного слоя деталей машин. Структурные несовершенства в реальных кристаллах.
• Образование и размножение дислокаций. Основные виды обработки поверхностным пластическим деформированием. Сущность упрочнения пластическим деформированием.
• Методы лазерного, электронно-лучевого, плазменного и детонационного упрочнения деталей машин. Лазерное упрочнение. Лазерная наплавка. Лазерное оборудование. Электронно-лучевая обработка. Электронно-пучковое оборудование.
• Методы детонационного и плазменного нанесения покрытия. Оборудование для детонационного нанесения покрытия. Плазменное поверхностное упрочнение деталей. Оборудование для плазменного упрочнения деталей.
• Технологические варианты плазменного упрочнения деталей. Вакуумное ионно-плазменное упрочнение, ионное, магнетронное распыление, ионное легирование. Вакуумное ионно-плазменное упрочнение. Ионное распыление. Магнетронное распыление.
• Ионное осаждение покрытий. Ионно-диффузионное насыщение. Ионное легирование (имплантация).
• Магнитное упрочнение деталей машин. Методы магнитной обработки.
• Упрочнение деталей наплавкой. Вибродуговая наплавка. Плазменная наплавка. Газовая наплавка деталей.
• Химико-термическая обработка. Общие закономерности. Диффузионное насыщение сплавов углеродом и азотом. Ионное азотирование и цементация.
• Одновременное насыщение поверхности стали азотом и углеродом. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами. Поверхностная закалка стали.
• Лазерная термическая обработка. Лазерная химико-термическая обработка.
• Технологические методы повышения износостойкости деталей.
• Классификация методов отделочно-упрочняющей обработки деталей машин.
• Нанотехнологии. Механизм модифицирования стальных образцов водными растворами на основе силиката натрия.

Основная литература

• 1. Технология конструкционных материалов. /Под ред. Даль-ского А.М. 2005. 2. Слосман А.И., Зенин Б.С. Современные технологии по-верхностного упрочнения и нанесения покрытий: Учебное пособие.-Томск: Изд. ТПУ, 2002.- 118 с. 3. Гаркунов Д.Н. Триботехника. 1989. 4 Порошковая металлургия и напыленные покрытия. / Под ред. Митина Б.С. 1987. 5. Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. 1992.

Дополнительная литература

• 7. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. 1990. 8. Колесников К.С. Технологические основы обеспечения качества машин. 1990. 9. Сулима А.М. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. 1988. 10. Васильев В.В. Композиционные материалы: Справочник. 1990.