Технология и свойства порошковых материалов

Описание: Обеспечиваются знания основных направлений развития порошковой металлургии, аналогов и конкурентов технологии порошковой металлургии; взаимосвязи структуры и свойств спеченных и композиционных материалов, а также способов их направленного регулирования; методов и технологических аспектов процессов получения спеченных и композиционных материалов; устройств, принципов действия и эксплуатации машин и оборудования по основным переделам производства.

Количество кредитов: 5

Пререквизиты:

• Химия

Трудоемкость дисциплины:

Компонент: Компонент по выбору

Цикл: Профилирующие дисциплины

Цель

• Целью дисциплины является изучение теоретических основ получения спеченных и композиционных материалов и изделий на их основе, выработка навыков самостоятельной профессиональной деятельности в области материаловедения спеченных и композиционных материалов, изготовленных методом порошковой металлургии.

Задача

• Задачи изучения дисциплины заключаются в знании основных направлений развития порошковой металлургии, аналогов и конкурентов технологии порошковой металлургии; взаимосвязи структуры и свойств спеченных и композиционных материалов, а также способов их направленного регулирования; методов и технологических аспектов процессов получения спеченных и композиционных материалов, включая подготовку шихты, формование, спекание изделий на основе порошков; устройств, принципов действия и эксплуатации машин и оборудования по основным переделам производства.

Результат обучения: знание и понимание

• Студент должен иметь представление об основных научно-технических проблемах и перспективах развития металловедения, в том числе и порошковой металлургии. Данные представления выпускника должны быть сформированы в свете мировых тенденций научно-технического прогресса в металлургии, использующих порошковые и композиционные материалы и изделия из них.

Результат обучения: применение знаний и пониманий

• Полученные знания должны быть применены при разработке технологических схем; обосновании и выборе способа производства, исходных сырьевых материалов; при расчете условий получения порошков спеченных и композиционных материалов; при подготовке исходных порошков и материалов к процессам формования и спекания; при определении свойств получаемых порошков спеченных и композиционных материалов и изделий на их основе; при выборе режимов формования и спекания.

Результат обучения: формирование суждений

• Владеть культурой мышления, обобщать и анализировать теоретические и технологические положения порошковой металлургии, выбирать наиболее эффективные методы и способы выполнения профессиональных задач.

Результат обучения: коммуникативные способности

• Уметь работать в команде, эффективно общаться с коллективом, руководством. Уметь слушать и понимать людей, оказывать на них влияние, устанавливать с ними хорошие личные и деловые взаимоотношения.

Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе

• Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития; заниматься самообразованием; организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения.

Методы преподавания

-проблемно- ориентированное обучение;

- технология учебно-исследовательской деятельности

-учебные дебаты, дискуссии

- дистанционные образовательные технологии.

Оценка знаний обучающегося

Преподаватель проводит все виды работ текущего контроля и выводит соответствующую оценку текущей успеваемости обучающихся два раза в академический период. По результатам текущего контроля формируется рейтинг 1 и 2. Учебные достижения обучающегося оцениваются по 100-балльной шкале, итоговая оценка Р1 и Р2 выводится как средняя арифметическая из оценок текущей успеваемости. Оценка работы обучающегося в академическом периоде осуществляется преподавателем в соответствии с графиком сдачи заданий по дисциплине. Система контроля может сочетать письменные и устные, групповые и индивидуальные формы.

Политика оценивания результатов обучения по видам работ

Форма оценки

Итоговая оценка знаний обучающего по дисциплине осуществляется по 100 балльной системе и включает:

• 40% результата, полученного на экзамене;
• 60% результатов текущей успеваемости.

Формула подсчета итоговой оценки:

 

где, Р₁, Р₂ – цифровые эквиваленты оценок первого, второго рейтингов соответственно; Э – цифровой эквивалент оценки на экзамене.

Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:

Буквенная система оценки учебных достижений обучающихся, соответствующая цифровому эквиваленту по четырехбалльной системе:

Темы лекционных занятий

• 1 Введение
• 2 Методы получения порошков
• 3 Диспергирование расплавов
• 4 Физико-химические методы получения порошков
• 5 Получение порошков термической диссоциацией карбонилов
• 6 Свойства металлических порошков
• 7 Формование порошков
• 8 Холодное формование порошков в жестких формах
• 9 Горячее формование порошков
• 10 Изостатические методы формования
• 11 Спекание порошков
• 12 Формирование структуры и свойства порошковых материалов

Основная литература

• 1. Никифорова, Э. М. Теоретические основы, технология получения и свойства порошковых материалов : курс лекций / Э. М. Никифорова, О. А. Артемьева, А. Г. Верхотуров. – Красноярск : ИПК СФУ, 2009. – 300 с. 2. Никифорова, Э. М. Теоретические основы, технология получения и свойства порошковых материалов : лаб. практикум / Э. М. Никифорова, Е. Д. Кравцова. – Красноярск : ИПК СФУ, 2009. – 87 с. 3. Теоретические основы, технология получения и свойства порошковых материалов : метод. указания по самостоятельной работе / сост. Э. М. Никифорова. – Красноярск : ИПК СФУ, 2009. – 55 с. 4. Теоретические основы, технология получения и свойства порошковых материалов : метод. указания к курсовой работе / сост. Э. М. Никифорова. – Красноярск : ИПК СФУ, 2008. – 24 с. 5. Шатт, В. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы / В. Шатт. – М. : Металлургия, 1999. – 519 с. 6. Либенсон, Г. А. Процессы порошковой металлургии : учеб. для вузов : в 2 т. / Г. А. Либенсон, В. Ю. Лопатин, Г. В. Комарницкий. – М. : МИСиС, 2001. – 686 с.