Основы конструирования и детали машин

内容描述: Основы проектирования машин и механизмов. Принципы работы отдельных механизмов, их межличностные отношения в машине, нахождение подходящих параметров механизмов по заданным условиям работы, четкое знание действий, предпринятых для повышения надежности и долговременной работы машин, выполнения технического обслуживания машин и механизмов, в первую очередь, основных видов деталей и узлов машин, их прочности.

贷款数: 5

*СomplexityDiscipline(zh-CN)*:

零件: Компонент по выбору

循环次数: Базовые дисциплины

Цель

• Цель данного курса: 1. Дать студентам знания: - о конструкциях и критериях работоспособности составных частей технологических машин; - об основах теории работы и методов расчета деталей машин ; - об основах проектирования наиболее распространенных видов механизмов; - о методах определения геометрических параметров деталей машины; - о методах выбора рациональных конструктивных форм деталей; - об основах расчета на прочность и надежность деталей общего назначения. 2. Создать у студентов базу для понимания специальных дисциплин. 3. Привить студентам навыки проектирования и конструирования.

Задача

• Задачи изучения дисциплины: В результате изучения курса ОКДМ студенты должны: Иметь представление: - о роли машин и машиностроения в промышленности; - об истории, современных достижениях и тенденциях развития отечественного и передового зарубежного машиностроения; -о классификации деталей и сборочных единиц общего назначения, критериях их работоспособности и расчета; - о технологичности, экономичности, надежности и долговечности деталей и сборочных единиц общего назначения; - о роли стандартизации, типизации, унификации, взаимозаменяемости и агрегатного принципа при конструировании машин.

Результат обучения: знание и понимание

• Знать базовые основы дисциплины основы конструирования и детали машин для решения инженерных задач; понимать как рассчитываются детали машин на работоспособность; назначение деталей и их функциональное значение; основной принцип взаимодействия сопряженных деталей.

Результат обучения: применение знаний и пониманий

• Самостоятельно конструировать узлы машин требуемого назначения по заданным выходным данным; самостоятельно подбирать нормативно-справочную литературу, а также графический м атериал (в том числе и прототипы конструкций) при проетировании; при конструировании учитывать требования технологичности, экономичности, ремонтопригодности, стандартизации и унификации машин, промышленной эстетики, экологии и охраны труда.

Результат обучения: формирование суждений

• Знать: - основные критерии работоспособности деталей машин и виды их разрушения; -основы теории и расчета деталей и узлов машин; - типовые конструкции деталей и узлов машин, их свойства и области применения; - основы автоматизации расчета и конструирования деталей и узлов; - элементы оптимизации проектирования.

Результат обучения: коммуникативные способности

• Вести беседу- диалог на любом языке, пользоваться правилами речевого этикета.

Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе

• Быть компетентным: - в вопросах повышения эксплуатационных и качественных показателей новых машин; - в области проведения научно-исследовательских работ; В вопросах инженерного анализа создаваемых машин с целью выбора их оптимальных параметров.

*TeachingMethods(zh-CN)*

При проведении учебных занятий предусматривается использование следующих образовательных технологий: - интерактивная лекция (применение следующих активных форм обучения: ведома (управляемая) дискуссия или беседа; модерация; демонстрация слайдов или учебных фильмов;) - построение сценариев развития различных ситуаций на основе заданных условий; - информационно-коммуникационная; - поисково-исследовательская (самостоятельная исследовательская деятельность студентов в процессе обучения); - решение учебных задач.

Темы лекционных занятий

• Введение. Задачи курса. Основные понятия и определения дисциплины ОКиДМ. Классификация деталей машин. Основы проектирования деталей и узлов машин. Критерии работоспособности и расчета.
• Материалы деталей машин. Методика выбора материалов, допускаемого напряжения и коэффициента безопасности. Основные параметры работоспособности. Расчет на прочность.
• Передачи. Классификация механических передач. Механический привод. Основные кинематические и силовые соотношения.
• Фрикционные передачи и вариаторы. Принцип действия. Конструкции. Область применения. Кинематические и силовые зависимости. Вариаторы.
• Ременные передачи. Принцип действия. Классификация. Оценка и применение. Геометрические и кинематические параметры. Силы и напряжения в ремне. Критерии работоспособности.
• Зубчатые передачи. Принцип действия. Классификация. Оценка и применение. Критерии работоспособности и расчета. Геометрические параметры цилиндрических зубчатых колес. Силы в зацеплении. Расчет прямозубых цилиндрических передач на прочность.
• Особенности расчета косозубых и шевронных передач, их геометрические параметры, преимущества и недостатки. Осевая сила. Конические зубчатые передачи и их основные параметры.
• Расчет цилиндрических передач на прочность. Принцип работы зуба в зацеплении. Разрушение зубьев. Контактное и изгибное напряжение. Силы в зацеплении. Расчетная нагрузка.
• Червячные передачи. Геометрические и кинематические параметры. КПД червячной передачи. Силы в зацеплении. Расчет на прочность. Материалы и допускаемые напряжения. Червячные редукторы: конструкции, тепловой расчет, применение.
• Муфты. Классификация механических муфт. Конструкции и принцип действия.
• Подшипники качения и скольжения. Классификация. Конструкции. Критерии работоспособности и расчета. Область применения. Материалы.
• Соединения деталей. Классификация. Резьбовые соединения. Классификация резьб. Основные параметры резьб. Расчет резьбовых соединений.
• Заклепочные соединения. Классификация. Расчет на прочность. Соединения с натягом. Прочность соединения. Область применения.
• Шпоночные соединения. Основные типы шпонок. Область применения. Шлицевые соединения. Расчет шпоночных и шлицевых соединений.
• Сварные соединения. Виды сварных соединений. Типы сварных швов. Область применения. Расчет сварных швов на прочность.

Основная литература

• 1. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин.– М.:Высшая школа, 2005, 408с.
• 2. Ковчегин Д.А., Петракова Д.А. Детали машин и основы конструирования: справочник.- М.:МГИУ, 2007, 127 с.
• 3. Андросов А.А. и др. Расчет и проектирование деталей машин:– Ростов-на-Дону: Феникс, 2006, 286 с.
• 4. Дунаев П. Ф., Леликов П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие.- М.: Академия, 2003, 496 c.
• 5. Тимофеев С.И. Детали машин.– Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 410 с.
• 6. Скойбеда А.Т., Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н. Детали машин и основы конструирования: учебник.- Минск: Вышэйш. шк., 2006, 560 с.
• 7. Жолдасбеков Ө.А. Машина бөлшектері. Алматы, «Рауан», 2006, 356 б.
• 8. Тәжiбаев С.Д., Серікбаев Д.М. Машина бөлшектері мен құрылымы: оқулық. - Алматы: Сигнет Принт. 2008, 538 б.

Дополнительная литература

• 9. Ковчегин Д.А., Петракова Д.А. Детали машин и основы конструирования: справочник.- М.:МГИУ, 2007, 127 с.
• 10. Жолдасбеков Ө.А., Сағитов М.Н. Машина бөлшектері және құрылмдау негіздері. Алматы, «Рауан», 2008.
• 11. М. Рақымбекова. Материалдар механикасының есептер жинағы : оқу құралы /- Екінші басылымы. - Алматы : Дәуір, 2008. - 247 б.
• 12. Жолдасбеков Ө.Ә., Сағитов М.Н. Техникалық механика. – Алматы, 2002, – 575 б.
• 13. Машиностроение. Энциклопедия: Детали машин. Конструкционная прочность. Т. IV/ Под общ. ред. Решетова Д.Н.– М.: Машиностроение, 2005, 215с.
• 14. Жүнісбеков С., Қадырбаев А. Материалдар кедергісі: Оқулық. – Алматы «Бастау», 2008 – 373 б.