Теория и технология покрытий

Абдулина Сауле Амангельдыевна

*InstructorProfile(zh-CN)*

内容描述: Содержит углубленный теоретический материал по вопросам нанесения металлических и керамических покрытий, используемых в металлургии для защиты оборудования и деталей от агрессивных сред и высоких температур. Кроме того, изучаются теоретические основы взаимодействия наносимого покрытия и подложки с целью получения плотного и адгезионнопрочного покрытия, механизма и кинетики физико-химических процессов, ведущих к необходимому уровню адгезии и когезии.

贷款数: 5

Пререквизиты:

  • Введение в инженерное образование
  • Физика металлов и металловедение

*СomplexityDiscipline(zh-CN)*:

*TypesOfClasses(zh-CN)* *hours(zh-CN)*
*Lectures(zh-CN)* 15
*PracticalWork(zh-CN)* 30
*LaboratoryWork(zh-CN)*
*srop(zh-CN)* 30
*sro(zh-CN)* 75
курсовая работа
*FormOfFinalControl(zh-CN)* экзамен
*FinalAssessment(zh-CN)* экзамен письменно

零件: Компонент по выбору

循环次数: Профилирующие дисциплины

Цель
  • Освоение обучающимися основ теории и создания напыленных покрытий, а также практических методов их получения
Задача
  • — научить студентов решать задачи по выбору материала покрытия, его толщины, строения, фазового и структурного состояния; — дать знания о методах нанесения покрытий, обеспечивающих их высокое качество, надежность и долговечность с учетом экономической эффективности технологического процесса, техники безопасности и экологической приемлемости.
Результат обучения: знание и понимание
  • Знать и понимать способы и технологии нанесения покрытий, механизм и кинетику процессов, определяющих качество покрытия.
Результат обучения: применение знаний и пониманий
  • Приобретаемые знания и навыки помогут в практической деятельности выпускаемых бакалавров, ориентированных на применение современных способов нанесения покрытий из металлов и соединений.
Результат обучения: формирование суждений
  • Владеть культурой мышления, обобщать и анализировать теоретические и технологические положения порошковой металлургии, выбирать наиболее эффективные методы и способы выполнения профессиональных задач.
Результат обучения: коммуникативные способности
  • Уметь работать в команде, эффективно общаться с коллективом, руководством. Уметь слушать и понимать людей, оказывать на них влияние, устанавливать с ними хорошие личные и деловые взаимоотношения.
Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе
  • Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития; заниматься самообразованием; организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения.
*TeachingMethods(zh-CN)*

проблемно- ориентированное обучение

учебные дебаты, дискуссии

технология учебно-исследовательской деятельности

дистанционные образовательные технологии

*AssessmentKnowledge(zh-CN)*

Преподаватель проводит все виды работ текущего контроля и выводит соответствующую оценку текущей успеваемости обучающихся два раза в академический период. По результатам текущего контроля формируется рейтинг 1 и 2. Учебные достижения обучающегося оцениваются по 100-балльной шкале, итоговая оценка Р1 и Р2 выводится как средняя арифметическая из оценок текущей успеваемости. Оценка работы обучающегося в академическом периоде осуществляется преподавателем в соответствии с графиком сдачи заданий по дисциплине. Система контроля может сочетать письменные и устные, групповые и индивидуальные формы.

*Period2(zh-CN)* *TypeOfTask(zh-CN)* *Total(zh-CN)*
1  *Rating(zh-CN)* Индивидуальные задания 0-100
Сдача лекционного материала
Реферат по заданной теме
Тестирование
2  *Rating(zh-CN)* Индивидуальные задания 0-100
Сдача лекционного материала
Реферат по заданной теме
Тестирование
*TotalControl(zh-CN)* экзамен, курсовая работа 0-100
*PolicyAssignmentTask(zh-CN)*
*TypeOfTask(zh-CN)* 90-100 70-89 50-69 0-49
Excellent *Grade4(zh-CN)* *Grade3(zh-CN)* *Grade2(zh-CN)*
*EvaluationForm(zh-CN)*

Итоговая оценка знаний обучающего по дисциплине осуществляется по 100 балльной системе и включает:

  • 40% результата, полученного на экзамене;
  • 60% результатов текущей успеваемости.

Формула подсчета итоговой оценки:

И= 0,6 Р1+Р2 +0,4Э
2

 

где, Р1, Р2 – цифровые эквиваленты оценок первого, второго рейтингов соответственно; Э – цифровой эквивалент оценки на экзамене.

Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:

Буквенная система оценки учебных достижений обучающихся, соответствующая цифровому эквиваленту по четырехбалльной системе:

Оценка по буквенной системе Цифровой эквивалент Баллы (%-ное содержание) Оценка по традиционной системе
A 4.0 95-100 Отлично
A- 3.67 90-94
B+ 3.33 85-89 Хорошо
B 3.0 80-84
B- 2.67 75-79
C+ 2.33 70-74
C 2.0 65-69 Удовлетворительно
C- 1.67 60-64
D+ 1.33 55-59
D 1.0 50-54
FX 0.5 25-49 Неудовлетворительно
F 0 0-24
Темы лекционных занятий
  • 1 Нанесение и структура газотермических покрытий. Методы нанесения. Структура
  • 2 Механизм и кинетика процессов, определяющих качество покрытия
  • 3 Напыляемая поверхность. Строение и свойства. Физическая и химическая неоднородность
  • 4 Распыление. Основные задачи распыления. Дуговой разряд. Плазменное напыление
  • 5 Тепловые процессы на напыляемой поверхности. Температура контакта. Механическое воздействие частиц
  • 6 Образование покрытия. Пространственно-временные параметры. Энергия активации
  • 7 Формирование структуры и свойств покрытия
  • 8 Нанесение покрытий конденсацией в вакууме. Испарение. Разрыхление. Конденсация
  • 9 Технология и оборудование для напыления покрытий. Схема процесса и основные технологические параметры
  • 10 Методы газотермического напыления и их классификация. Влияние режимов на эффективность процесса
  • 11 Способы и технология плазменного напыления. Схема аппарата. Принцип действия
  • 12 Способы и технология газопламенного напыления. Схема аппарата. Принцип действия
Основная литература
  • 1 Петросян А.С. Порошковая металлургия и технология композиционных материалов . – М., 2007. – 240 с.
  • 2 Бобров Г.В., Ильин А.А. Нанесение неорганических покрытий (теория, технология, оборудование). - М.: Интермет Инжиниринг, 2004. - 624 с.
  • 3 Порошковая металлургия: респ. межведомств. сб. науч. тр. / под ред. П.А. Витязя. – Минск: БГНПК порошковой металлургии, 2006. – 66 с.
  • 4 Либенсон Г.А., Лопатин В.Ю., Комарницкий Г.В. Процессы порошковой металлургии. В 2-х т. - М., МИСИС Т. 1: Производство металлических порошков. 2001. 368с. Т.2: Формование и спекание, 2002. - 319 с.
Дополнительная литература
  • 1 Анциферов В.Н., Бобров Г.В., Дружинин Л.К. и др. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1987 - 792 с.
  • 2 Бабич Б.Н., Вершинина В.А. Металлические порошки и порошковые материалы: справочник. М.: ЭКОМЕТ, 2005. - 520 с.
  • 3 Гегузин Е.Я. Физика спекания М.: Наука, 1984. - 312 с.