Теория термообработки металлов и сплавов

Арингожина Зарина Ержановна

Портфолио преподавателя

Описание: Классификация процессов термической обработки металлов и сплавов. Механизмы диффузионного и бездиффузионного превращений. Фазовые превращения при нагреве стали. Образование аустенита. Мартенситное превращение. Отпуск стали. Отжиг. Тепловые процессы при термической обработке.

Количество кредитов: 6

Пререквизиты:

  • Поверхностное упрочнение материалов

Трудоемкость дисциплины:

Виды работ часы
Лекции 30
Практические работы 30
Лабораторные работы
СРОП 30
СРО 90
Форма итогового контроля экзамен
Форма проведения итогового контроля

Компонент: Компонент по выбору

Цикл: Профилирующие дисциплины

Цель
  • обучающиеся должны знать: основные виды термической обработки черных и цветных металлов, а также способы их реализации в условиях машиностроительного или металлургического производства. Они должны иметь представления о физико-химической природе процессов, протекающих при закалке, отпуске, старении и различных отжигах.
Задача
  • Установление зависимости между строением, составом и свойствами металлов. Изучение теории и практики различных способов упрочнения металлов, обеспечивающих высокую надежность и долговечность деталей машин и инструмента. - Изучение основных групп металлических материалов, их свойства и области применения.
Результат обучения: знание и понимание
  • После изучения курса магистрант должен знать классификацию процессов термической обработки металлов и сплавов. Оптимизацию режимов термообработки. Тепло-вые процессы при термической обработке.
Результат обучения: применение знаний и пониманий
  • Способность использовать в исследованиях и расчетах знания о методах исследования, анализа, диагностики и моделирования свойств веществ (материалов), физических и химических процессов, протекающих в материалах при их получении, обработке и модификации.
Результат обучения: формирование суждений
  • Готовность участвовать в разработке технологических процессов производства и обработки покрытий, материалов и изделий из них, систем управления технологическими процессами.
Результат обучения: коммуникативные способности
  • готовность к кооперации с коллегами, работе в коллективе; готовность использовать основные законы дисциплины в профессиональной деятельности, применять методы теоретического и экспериментального исследования.
Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе
  • 1 методологию научного познания 2 применять научные методы познания в профессиональной уровне 3 решения стандартных научных и профессиональных задач
Методы преподавания

При чтении лекций по данной дисциплине используется такой неимитационный метод активного обучения, как «Проблемная лекция». Перед изучением модуля обозначается проблема, на решение которой будет направлен весь последующий материал модуля. При чтении лекции используются мультимедийные презентации. При выполнении практических работ используются прием интерактивного обучения «Кейс-метод»: выдается задание магистрантам для подготовки к выполнению работы; с преподавателем обсуждается цель работы и ход её выполнения; цель анализируется с разных точек зрения, выдвигаются гипотезы, делаются выводы, анализируются полученные результаты. В качестве инновационных методов контроля используется: промежуточное и итоговое тестирование

Темы лекционных занятий
  • Строение и основные свойства металлов и сплавов
  • Состав, классификация и маркировка металлов,сталей и сплавов
  • Основные типы диаграмм двухкомпонентных систем Фазово-структурный состав сплавов сплавов
  • Железоуглеродистые сплавы
  • Пластическое деформирование металлов и сплавов, методы определения конструкционных свойств металлов и сплавов Пластическое деформирование металлов
  • Основы термической обработки
  • Химико-термическая обработка
  • Легированные стали, область применения, термическая обработка
  • Цветные металлы и сплавы на их основе
  • Композиционные и неметаллические материалы
  • Структура металлургического производства
  • Обработка металлов давлением (пластическим деформированием)
  • Литейное производство
  • Обработка металлов резанием
  • Электрофизические и электрохимические методы обработки
Основная литература
  • 1. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка.– М.: Металлургия, 1986 - 360 с. 2. Гуляев А.П. Металловедение. – М.: Металлургия, 1986 - 544с. 3. Металловедение и термическая обработка стали: Справочник в трех томах под ред.М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. – М.: Металлургия, 1983 г. 4. Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб.: рек. УМО / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина. - М. : Академия, 2007. - 448 с
Дополнительная литература
  • Новиков И.И. Теория термической обработки металлов – М.: Металлургия, 1991, 400с. 5. Блантер М.Е. Теория термической обработки - М.: Металлургия, 1984, 328с. 6. Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки стали - М.: Металлургия, 1986, 421с. 7. Колачев Б.А., Габидулин Р.М., Пигузов Ю.В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов - М.: Металлургия, 1980, 280с. 8. Артикайн П.А. Металловедение. – М.: Металлургия, 1972 – 256 с. 9. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение – М.: Металлургия, 1978 – 446 с. 10. Травин О.В., Травина Н.Т. Материаловедение – М.: Металлургия, 1989 – 384 с. 11. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1980 – 493 с.