Металлургия свинца, цинка и кадмия
Beschreibung: Представлены теоретические и практические основы производства свинца, цинка и кадмия, современные и прогрессивные технологии их производства и перспективы развития отрасли. Определены сырьевая база цинка, свинца, кадмия и технологические схемы переработки руд и концентратов этих металлов. Приведены металлургические расчеты специальных пирометаллургических операций (обжига, плавки, рафинирования) и гидрометаллургических процессов (выщелачивания и выделения металлов и их спутников из растворов), определяющих металлургические технологии производства свинца, цинка и кадмия.
Betrag der Credits: 8
Arbeitsintensität der Disziplin:
| Unterrichtsarten | Uhr |
|---|---|
| Vorträge | 30 |
| Praktische Arbeiten | |
| Laborarbeiten | 45 |
| AASAL (Autonomes Arbeiten der Schüler unter Anleitung des Lehrers) | 45 |
| SE (Studentisches Eigenarbeiten) | 120 |
| Endkontrollformular | экзамен |
| Form der Endkontrolle | экзамен письменный |
Komponente: Компонент по выбору
Zyklus: Профилирующие дисциплины
Цель
- Освоить базовые понятия металллургического производства свинца, цинка и кадмия с перспективой использования в практике их получения.
Задача
- Приобретение студентами базовых теоретических и практических знаний в области металлургии свинца, цинка и кадмия для решения практических и научных задач при исследовании, выборе и внедрении инновационных технологий в металлургической практике производства свинца, цинка и кадмия.
Результат обучения: знание и понимание
- Приобретение теоретических и практических знаний в приложении к технологиям получения, разделения и рафинирования металлов в гидрометаллургии и пирометаллургии свнца, цинка и кадмия.
Результат обучения: применение знаний и пониманий
- Знание перспективных технологий в приложении к вопросам получения, разделения и рафинирования металлов в гидрометаллургии и пирометаллургии свинца, цинка и кадмия.
Результат обучения: формирование суждений
- Формирование теоретических и экспериментальных исследований в области металлургических задач; – способность использовать фундаментальные и новейшие достижения в металлургии свинца, цинка и кадмия.
Результат обучения: коммуникативные способности
- В перспективе создание инновационных технологий и материалов в области производства меди, никеля и кобальта; участие в научно-инновационной деятельности, представление результатов НИР на
Результат обучения: навыки обучения или способности к учебе
- Успешное обучение программы высшей школы с использованием знаний при подготовке курсовой работы и дипломного проекта.
Lehrmethoden
Металлургия; металлургия черных и цветных металлов; обогащение полезных ископаемых.
Bewertung des Wissens der Studierenden
| Period | Art der Aufgabe | Gesamt |
|---|---|---|
| 1 Bewertung | задание 1 Щелочное рафинирование свинца от олова, мышьяка и сурьмы | 0-100 |
| задание 2 металлургический расчет обжига Pb-Zn концентратов. | ||
| Тестовый контроль РК1 | ||
| 2 Bewertung | Задание 3 Получение кадмиевой губки цементацией, расчет по уравнениям химических реакций. | 0-100 |
| Задание 4 Кристаллизация из расплава Pb-Sn-Cd (графо-аналитический расчет). | ||
| Тестовый контроль РК2 | ||
| Endkontrolle | экзамен | 0-100 |
Die Bewertungspolitik der Lernergebnisse nach Arbeitstyp
| Art der Aufgabe | 90-100 | 70-89 | 50-69 | 0-49 |
|---|---|---|---|---|
| Exzellent | Gut | Befriedigend | Ungenügend | |
| Получение знаний | Теоретическое содержание курса освоено полностью без ошибок с максимальным числом баллов | Теоретическое содержание курса освоено полностью, без пробелов, некоторые практические навыки работы с освоенным материалом сформированы недостаточно, все предусмотренные программой обучения учебные задания выполнены, качество выполнения ни одного из них не оценено минимальным числом баллов, некоторые виды заданий выполнены с ошибками | Теоретическое содержание курса освоено частично, но пробелы не носят существенного характера, необходимые практические навыки работы с освоенным материалом в основном сформированы, большинство предусмотренных программой обучения учебных заданий выполнено, некоторые из выполненных заданий, возможно, содержат ошибками | Теоретическое содержание курса не освоено, необходимые практические навыки работы не сформированы, выполненные учебные задания содержат грубые ошибки, дополнительная самостоятельная работа над материалом курса не приведет к существенному повышению качества выполнения учебных заданий. |
Bewertungsbogen
Итоговая оценка знаний обучающего по дисциплине осуществляется по 100 балльной системе и включает:
- 40% результата, полученного на экзамене;
- 60% результатов текущей успеваемости.
Формула подсчета итоговой оценки:
| И= 0,6 | Р1+Р2 | +0,4Э |
| 2 |
где, Р1, Р2 – цифровые эквиваленты оценок первого, второго рейтингов соответственно; Э – цифровой эквивалент оценки на экзамене.
Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:
Буквенная система оценки учебных достижений обучающихся, соответствующая цифровому эквиваленту по четырехбалльной системе:
| Оценка по буквенной системе | Цифровой эквивалент | Баллы (%-ное содержание) | Оценка по традиционной системе |
|---|---|---|---|
| A | 4.0 | 95-100 | Отлично |
| A- | 3.67 | 90-94 | |
| B+ | 3.33 | 85-89 | Хорошо |
| B | 3.0 | 80-84 | |
| B- | 2.67 | 75-79 | |
| C+ | 2.33 | 70-74 | |
| C | 2.0 | 65-69 | Удовлетворительно |
| C- | 1.67 | 60-64 | |
| D+ | 1.33 | 55-59 | |
| D | 1.0 | 50-54 | |
| FX | 0.5 | 25-49 | Неудовлетворительно |
| F | 0 | 0-24 |
Темы лекционных занятий
- Тема 1 Металлургия свинца: сырье, действующие и перспективные технологии получения и рафинирования до заданной степени чистоты. Тема 2 Металлургия цинка: сырье, действующие и перспективные технологии получения и рафинирования до заданной степени чистоты. Тема 3 Металлургия кадмия: сырье, действующие и перспективные технологии получения и рафинирования до заданной степени чистоты.
- Тема 2 Металлургия цинка: сырье, действующие и перспективные технологии получения и рафинирования до заданной степени чистоты
- Тема 3 Металлургия кадмия: сырье, действующие и перспективные технологии получения и рафинирования до заданной степени чистоты.
Основная литература
- 1. Жаглов В.С. Металлургия свинца, цинка и кадмия. Учебное пособие 050709, 5В070900 «Металлургия». / В.С.Жаглов, З.В.Шерегеда/ ВКГТУ.- Усть – Каменогорск, 2012. – 160 с. 2. Марченко Н.В., Вершинина Е.П., Грльдербрандт Э.М., Металлургия тяжёлых цветных металлов// - Красноярск, СФУ, 2009. 3. Реконструкция свинцового завода с применением технологии ISASMELT. /А.Аврахов, П. Салтыков, Д.Штрекер и др// Pb – Zn. 2015. - №1.-С 1-6. 4. Характеристики шлака ISASMELT и агломатериалов свинцовых шахтных печей. / Б. Жао, Е. Жак, П. Хайес и др.//Lead&Zinc. 2005. №3.-С 571-585. 5. А.Орлов – Металлургия свинца и цинка. Санкт-Петербург, 2014-256 с. т 1. Jaglov V.S. Metallýrgııa svıntsa, tsınka ı kadmııa. Ýchebnoe posobıe 050709, 5V070900 «Metallýrgııa». / V.S.Jaglov, Z.V.Sheregeda/ VKGTÝ.- Ýst – Kamenogorsk, 2012. – 160 s. 2. Marchenko N.V., Vershınına E.P., Grlderbrandt E.M., Metallýrgııa tıajёlyh tsvetnyh metallov// - Krasnoıarsk, SFÝ, 2009. 3. Rekonstrýktsııa svıntsovogo zavoda s prımenenıem tehnologıı ISASMELT. /A.Avrahov, P. Saltykov, D.Shtreker ı dr// Pb – Zn. 2015. - №1.-S 1-6. 4. Harakterıstıkı shlaka ISASMELT ı aglomaterıalov svıntsovyh shahtnyh pecheı. / B. Jao, E. Jak, P. Haıes ı dr.//Lead&Zinc. 2005. №3.-S 571-585. 5. A.Orlov – Metallýrgııa svıntsa ı tsınka. Sankt-Peterbýrg, 2014-256 s.Alemu A, Lemma B, Gabbiye N, Alula MT, Desta MT (2018) Removal of chromium (VI) from aqueous solution using vesicular basalt: A potential low cost wastewater treatment system. Heliyon 4: e00682. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2018.e00682 Benlalla A., Elmoussaouiti M., Dahhou M., Assafi M. (2015) Utilization of water treatment plant sludge in structural ceramics bricks. Applied Clay Science. 118: 171–177
Дополнительная литература
- 1. Патент № 94006945 от 1996.01.27, МПК С22В 3/20 Способ очистки цинкового сульфатного раствора от примесей.С.Б. Зленко, С.М. Дьяков, И.А. Федьковский, Б.Ф. Крутоголов, А.М. Лашкин, С.А. Терновсков, Н.Р. Жуков 2. Патент № 2059006 от 1996.04.27, МПК С22В 3/20 Способ очистки цинкового сульфатного раствора от примесей.С.Б. Зленко, С.М. Дьяков, И.А. Федьковский, Б.Ф. Крутоголов, А.М. Лашкин, С.А. Терновсков, Н.Р. Жуков 3. Патент 005959 Лондон, МКИ С22В 3/44. Способ осаждения железа в форме гематита из раствора сульфата цинка, Марко Лахтинен, ЛеэнаЛехтинен, Хейкки Такала2005 . 4. Патент 2365641 Санкт-Петербург, МКИ С22В 19/00. Способ очистки сульфатных растворов цветных металлов от железа. Яков Михайлович Шнеерсон, Владимир Федорович Козырев, Лев Владимирович Чугаев, Александр Юрьевич Лапин, Константин Анатольевич Плеханов, Геннадий Вениаминович Скопов, Андрей Борисович Лебедь, Георгий Пантелеевич Харитиди, Валерий Дмитриевич Шевелев. 2009. 5. Зайцев В.Я., Маргулис Е.В., Металлургия свинца и цинка //-М., Металлургия, 11. Patent № 94006945 ot 1996.01.27, MPK S22V 3/20 Sposob ochıstkı tsınkovogo sýlfatnogo rastvora ot prımeseı.S.B. Zlenko, S.M. Dıakov, I.A. Fedkovskıı, B.F. Krýtogolov, A.M. Lashkın, S.A. Ternovskov, N.R. Jýkov 2. Patent № 2059006 ot 1996.04.27, MPK S22V 3/20 Sposob ochıstkı tsınkovogo sýlfatnogo rastvora ot prımeseı.S.B. Zlenko, S.M. Dıakov, I.A. Fedkovskıı, B.F. Krýtogolov, A.M. Lashkın, S.A. Ternovskov, N.R. Jýkov 3. Patent 005959 London, MKI S22V 3/44. Sposob osajdenııa jeleza v forme gematıta ız rastvora sýlfata tsınka, Marko Lahtınen, LeenaLehtınen, Heıkkı Takala2005 5. Zaıtsev V.Ia., Margýlıs E.V., Metallýrgııa svıntsa ı tsınka //-M., Metallýrgııa, 1985.
